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    燃气锅炉烟气再循环技术

    来源:力威锅炉   发布时间:2020-04-26 15:45:22   点击:0
     

     

    燃气锅炉烟气再循环技术
    烟气再循环指的是燃烧产生的部分烟气,经冷却后再循环送回燃烧区,或与空气进行混合后送入燃烧区,由此降低氧浓度和燃烧区的温度,达到减少NOx生成量的目的,这种方式被称为烟气再循环技术。

    烟气再循环技术原理
        最初烟气再循环技术应用在锅炉上的想法是在1984年KenL.Maloney提出的,锅炉烟气再循环技术可以使使锅炉稳定运行且增加过量空气系数,系统过量空气减少量高达50%或者更多。后经科学研究,并以热力化学分析为基础,发现锅炉采用烟气再循环技术,在低温、低氧和多水蒸汽条件下发生了还原反应,能大大减少了NO的排放量,使得锅炉尾部烟气符合环保要求,而烟气再循环技术进一步得到了发展。
        目前使用的锅炉烟气再循环技术,在锅炉的排烟口处抽取一部分低温烟气直接送入炉内,与助燃风混合后送入炉内,降低燃烧温度和氧气浓度,从而降低了燃烧排放的NOx的浓度。
    烟气外循环技术流程
     
    图片1.jpg 
    烟气再循环技术主要减少的是热力型NOx,对燃气锅炉降氮效果最为显著,这是由于天然气的含氮量低,且NOx生成又以热力型为主。另外,该技术的使用效果与再循环烟气量也有关,烟气再循环率一般控制在10%~ 20%,若过高则会出现燃烧不稳定的情况,未完全燃烧热损失也会增加。经验表明,烟气再循环率为10%~ 15%时,燃气炉的NOx排放浓度可降低40%以上。
    烟气再循环的控制方法
        通过风机进口控制挡板来调节烟气再循环回收的烟气量,挡板由PLC 通过4 mA ~ 20 mA 信号进行控制,通过回收烟气量与燃烧负荷整定出最佳燃烧曲线,实现自动控制,根据锅炉不同工况下运行状况自动调整烟气的回收量,以达到锅炉在不同负荷运行下,将NOx浓度控制在合理的范围内的目的。烟气再循环技术会在一定程度上降低锅炉的热效率,需要通过合理的回收和精准的控制将其影响降至最低。